点胶机出胶量不稳定是什么原因?
2021-11-05 09:24:11
点胶机 出胶量不稳定是什么原因?点胶机给各位提供便捷快速的与此同时,自然也难以避免会发生各种各样的难题。如果不立即处理便会危害工作效能。大部分会发生标准气压不稳定,胶水不稳定,出胶量不稳定。标准气压不稳定可能会造成自动点胶机精密度不稳定,发生错点和漏过的状况。这时候能够 配置稳压电源或是操纵胶阀压力来平稳出胶量,还需要查验干水時间,出胶時间越长,出胶便会越平稳。
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胶水不稳定:这表现为胶水吐出困难,流动性弱发生拔丝的状况,而这个问题一般是由于采用了是低粘度胶水。您能够 采取一定的有效措施一关胶延迟:说白了便是关掉胶头后,胶头出胶口与胶阀中间也有胶水未流完。就延迟时间一段时间等候胶流水完,再实行事后姿势上抬相对高度便是当一段运动轨迹自动点胶机完毕后,空挪到下一段运动轨迹的起始点这一段室内空间内,在完毕点将胶头顶抬一点相对高度,确保胶头安全性不撞针,再空挪到下一段运动轨迹的起止点。

出胶量不稳定:主要是储存液体的压力筒或气体压力不稳定所造成。进气口压力变压备查簿设置于比厂内最少压力低10至15psi,压力筒采用的压力应处于变压表正中间之上的压力,胶阀操纵压力应最少60psi之上以保证 出雾平稳。最终应查检干水時间,若小于等于15/1000秒会造成上粉不稳定,出胶時间愈长出胶愈平稳。

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