双辊涂胶机关键由左右涂胶棍及胶槽等构成，下涂胶棍下边浸于胶槽体，上涂胶棍的黏剂由下涂胶棍传送。双板从两涂胶棍正中间根据时，与涂胶棍触碰使辊子上的黏剂涂敷在双板的左右表层。点胶量的尺寸关键靠调节左右涂胶棍的空隙和上涂胶棍的工作压力。双板越厚、越窄，辊子对双板的工作压力越大，点胶量越小；相反，点胶量越大。辊子上沟纹的样子和总数对调胶量也是有危害。胶槽体黏剂液位高宽比以做到下点胶辊子直徑的1/3为宜，过大或过小都是会危害点胶量。

三辊涂胶机是在上或下涂胶棍旁加设一个挤胶棍，点胶时点胶量由涂胶棍和挤胶棍的空隙决策。在上涂胶棍旁设挤胶棍由胶泵根据橡胶软管供胶，运用涂胶棍和挤胶棍间产生的凹形槽贮胶；在下涂胶棍旁设挤胶棍从胶槽供胶，点胶量不会受到胶槽液位高宽比危害。三辊涂胶机尽管点胶品质不错，可是仅能操纵单双面点胶量，因此应用并不普遍。

四辊涂胶机是在左右涂胶棍旁各加设一个挤胶棍，以各自操纵双板左右表层的点胶量。挤胶棍的角速度比涂胶棍低15%～20%，起着刮胶功效，且与涂胶棍的空隙是可调式的，确保左右黏胶的薄厚匀称一致。左右涂胶棍另外供胶，互不干扰，点胶时不容易造成颤动，是广泛运用的一种点胶机器设备。四辊涂胶机的挤胶棍有二种布局方法。1）左右挤胶棍各自布局在涂胶棍的两边，由胶泵根据橡胶软管各自供胶；2）左右挤胶棍均坐落于涂胶棍入料一侧，上涂胶棍由胶泵供胶，下涂胶棍由下边的胶槽供胶。因为辊子的排序和供胶方法不一样，其功效也有一定的区别。前面一种点胶匀称一致，可节约塑胶粒；后面一种适用生产效率较为高的状况。

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